Pengaruh kemasukan serbuk silika ke atas kekuatan mampatan dan ciri-ciri kebolehtahanlasakan konkrit yang mengandungi agregat yang dikitar semula telah dikaji disebabkan oleh kekurangan sumber agregat semula jadi dan peningkatan penggunaan simen yang menghasilkan lebih karbon dioksida semasa penghasilannya. Agregat kasar yang digunakan dalam campuran konkrit ini adalah sisa pembinaan dari cerucuk gerek gred 40 yang telah dikumpulkan dari tapak pembinaan di Alor Setar, Kedah. Kesemua sisa pembinaan cerucuk gerek dibersihkan dari kekotoran dan dikeringkan di dalam ketuhar pada suhu 105℃ sekurang-kurangnya selama 24 jam. Sisa cerucuk gerek itu kemudian dihancurkan kepada saiz yang lebih kecil dan disaring menggunakan ayak 10 mm dan 5 mm untuk mendapatkan saiz yang diperlukan. Agregat yang dikitar semula digantikan dengan 0%, 25%, 50%, 75%, dan 100% daripada agregat semula jadi. Di samping itu, serbuk silika digunakan di dalam penghasilan konkrit agregat kitar semula dengan menggantikan sebahagian simen Portland biasa pada nilai 15%. Campuran yang mengandungi 100% agregat granit yang dihancurkan dan simen Portland biasa dijadikan sebagai konkrit kawalan. Kesemua jenis konkrit menggunakan proses pengawetan air yang sama sehingga umur ujian pada 7, 14 dan 28 hari. Keputusan daripada kajian menunjukkan konkrit agregat kitar semula yang mengandungi 100% agregat kitar semula dan 15% serbuk silika boleh mencapai kekuatan mampatan 72 MPa, serta memiliki nilai ketumpatan, UPV, penyerapan air, keliangan, kebolehtelapan gas sebanyak 2327 kg/m3, 4.18 km/s, 3.97%, 8.95%, 0.65 × 10-17 m2 pada 28 hari dan kebolehkerjaan dengan nilai runtuhan sebanyak 175 mm. Tindak balas pozzolanik dan kesan pengisi akibat daripada kemasukan SF, meningkatkan kekuatan mampatan dan ciri-ciri ketahanan konkrit agregat kitar semula yang agregat kitar semulanya berliang dan mengandungi sisa mortar.
_______________________________________________________________________________________________________
The influence of the incorporation of silica fume on compressive strength and durability characteristics of recycled aggregate concrete has been investigated due to the shortage of supply of natural aggregate and increasing in consumption of cement that produce more carbon dioxide during its manufacture. Construction waste of bored pile grade 40 were collected in construction site at Alor Setar, Kedah as coarse aggregate to be used in the concrete mix. The construction waste were cleaned to remove the impurities and dried in a 105℃ oven for at least 24 hours, crushed and screened 10 mm and 5 mm sieve to obtain the desired particle size. The natural coarse aggregate was replaced with 0%, 25%, 50%, 75% and 100% of recycled concrete aggregate. While the silica fume was utilized into the production recycled aggregate concrete in the manner of partial replacement of Ordinary Portland cement at the percentage of 15%. A mix containing 100% crushed granite aggregate and Ordinary Portland cement was prepared for comparison purposes. All the mixes were subjected the same water curing process until the testing age of 7, 14 and 28 days. The results show that RAC containing 100% RCA and 15% SF could achieve compressive strength of 72 MPa while possessing density, UPV, water absorption, porosity, gas permeability of 2327 kg/m3, 4.18 km/s, 3.97% , 8.95%, 0.65 × 10-17 m2, respectively and acceptable workability with the slump value of 175 mm. The pozzolanic reaction and the filler effects as a consequence of SF inclusion, enhance the compressive strength and durability characteristics of RAC that has porous RCA and contain attached mortar.
Influence of the incorporation of silica fume on compressive strength and durability characteristics of recycled aggregate concrete / Nor Liyana Ayuni Ishak