Rekabentuk untuk Pemasangan (DFA) dan Rekabentuk untuk Pemodularan (DFMo) adalah salah satu kaedah yang lazimnya digunakan bagi meningkatkan prestasi sesuatu produk itu. Secara umumnya, konsep Rekabentuk untuk Pemasangan (DFA) adalah mengurangkan jumlah komponen - komponen kecil dengan cara menggabungkan komponen - komponen kecil itu menjadi satu komponen besar bagi memudahkan pemasangan produk itu. Manakala Rekabentuk untuk Pemodularan (DFMo) pula, berkonsepkan memecahkan sesuatu komponen yang besar itu menjadi beberapa komponen - komponen yang kecil bagi mengurangkan kerumitan pemasangan komponen – komponen itu. Projek ini bertujuan untuk mengkaji konsep – konsep asas yang terdapat pada Rekabentuk untuk Pemasangan (DFA) dan Rekabentuk untuk Pemodularan (DFMo) dan menggabungkan kedua – dua konsep ini bagi meningkatkan prestasi sesuatu produk itu dengan cara mengurangkan kerumitan pemasangan komponen itu dan dalam masa yang sama mengurangkan jumlah komponen – komponen bahagian yang terlibat. Bagi kajian kes, dua jenis soket yang berlainan; soket biasa dan juga modular soket yang di bangunkan pada projek yang lepas digunakan. Analisis dijalankan dengan menggunakan perisian Analisis Aliran Acuan dimana kedua – dua soket itu akan dianalisis dan keputusan analisis itu akan dibandingkan dari segi parameter – parameter tertentu seperti masa aliran, tekanan, suhu, penentuan lokasi dan jumlah laluan masukan yang sesuai, kualiti dan sebagainya. Hasil daripada analisis yang dijalankan ini, keputusan menunjukkan modular soket adalah lebih baik daripada soket biasa dari segi masa aliran masukan dan lain – lain parameter.
_________________________________________________________________________________________
Design for Assembly (DFA) and Design for Modularity (DFMo) two of the methods used in manufacturing industry to enhance performance of product. Generally, the concepts of Design for Assembly (DFA) is to reduce number of parts in order to reduce product complexity, while Design for Modularity (DFMo) is try to reduce parts complexity by increasing number of parts. This project is required to study the basic concept for Design for Assembly (DFA) and Design for Modularity (DFMo) and combine these two approaches to enhance product performance by reducing parts complexity and at the same time reducing number of parts. For case study, two different types of sockets that used; existing socket and modular socket from the previous project. Using Moldflow analysis software, these sockets were analyzed and the result will compare for certain parameter such as filling time, pressure distribution, suitable location for injection gate, quality prediction and so on. From this analysis, show that the modular socket is better than existing socket in filling time and other parameter.