Tujuan kajian ini adalah untuk menyiasat potensi penggunaan konkrit berprestasi
ultra bertetulang serat (KBUBS) sebagai bahan untuk membaiki tiang pendek konkrit
yang cacat disebabkan kebakaran. Sebelum ini, pengkaji menggunakan Polimer
Bertetulang Serat (PBS) untuk membaiki tiang konkrit yang rosak disebabkan
kebakaran, tetapi mereka mendapati ia tidak dapat menggembalikan keupayaan
menanggung beban tiang konkrit segi empat yang terlibat. Tambahan lagi, PBS juga
tidak dapat meningkatkan kekukuhan tiang bulat dan segi empat yang cacat disebabkan
kebakaran. KBUBS menunjukkan kekuatan ikatan yang cemerlang dengan konkrit yang
cacat kerana kebakaran dan kemampuannya untuk memulihkan keupayaan galas beban
tiang konkrit tersebut. Namun, tiada bukti kajian makmal menunjukkan kesan lapisan
KBUBS dalam meningkatkan sifat mekanikal tiang konkrit bertetulang yang cacat
kerana kebakaran. Dalam kajian ini, empat puluh empat (44) spesimen tiang konkrit
bertetulang telah dipanaskan pada suhu 600oC selama dua jam dan diuji dibawah beban
mampatan. Semua spesimen tiang telah diuji dibawah beban mampatan ekapaksi.
Tegasan dan terikan telah diukur dan direkodkan menggunakan LVDT dan tolok terikan
pada titik yang kritikal. Tiga pembolehubah yang dipertimbangkan ialah geometri tiang,
(keratan rentas segiempat sama dan bulat), ketebalan bahan baik pulih dan amaun serat
di dalam KBUBS. Didapati bahawa peningkatan ketebalan jaket KBUBS dan kandungan
serat keluli telah meningkatkan kapasiti galas beban, kekukuhan dan kemuluran tiang
konkrit bulat dan empat segi sama. Kajian ini mencadangkan untuk menggunakan jaket
KBUBS dengan ketebalan 20 mm dan 2% kandungan serat keluli untuk membaiki tiang
konkrit yang rosak disebabkan kebakaran. Kesimpulannya, penggunaan KBUBS sebagai
bahan baik pulih di dalam kaedah jaket adalah satu kaedah yang effektif untuk membaik
pulih tiang pendek bertetulang yang rosak disebabkan kebakaran.. _______________________________________________________________________
The aim of this study is to investigate the potential use of UHPFRC as a repair
material for fire damaged reinforced concrete (RC) short columns. Previously
researchers used Fibre Reinforced Polymer (FRP) to repair fire damaged RC columns
but they found that it cannot reinstate the original load carrying capacity of the affected
square columns. Moreover, FRP also failed to improve the stiffness of fire damaged
square and circular RC columns. UHPFRC has shown an excellent bond strength with
fire damaged concrete and its ability to recover the load bearing capacity of the fire
damaged RC columns. However, there is no experimental evidence on the effect of
UHPFRC layer in enhancing mechanical properties of fire damaged RC column. In this
current study, forty four (44) specimens RC short columns were heated at 600oC for two
hours and tested under compression load. All the RC short column specimens were
tested under uniaxial compression load. Stress and strain were measured and recorded
using LVDTs and strain gauges at the critical points. Three variables were considered
namely geometry of column (square and circular cross section), thickness of repair
material and the amount of fibre in UHPFRC. It was found that the increase of UHPFRC
jacket thickness and steel fibre content have significantly improved the load bearing
capacity, stiffness and ductility of fire damaged RC square and circular columns. This
study proposes to use 20 mm thick UHPFRC jacket with 2% steel fibre to repair fire
damaged RC columns. In conclusion, the use of UHPFRC as repair material in jacketing
technique is one of effective repair material to retrofit fire damaged RC short columns.