Terdapat banyak jenis kaedah ujian tanpa musnah (NDT) dan ujian ultrasonik adalah satu kaedah yang paling konvensional digunakan dalam pemeriksaan komposit. Tujuan utama pemeriksaan adalah untuk mengesan kecacatan yang berlaku dalam komposit seperti retak, terubah lapisan dan sebagainya. Secara kebiasaanya, peralatan ultrasonik NDT adalah agak besar, mahal dan sistem yang digunakan agak kompleks. Kajian ini dijalankan untuk menghasilkan satu mesin NDT yang berskala kecil dengan sistem yang mudah serta dapat beroperasi rendaman ujian ultrasonik komposit dan mendapatkan hasil yang sama seperti produk semasa. Air digunakan sebagai medium gandingan untuk perjalanan sinaran di antara transduser dan spesimen. Reka bentuk baru tangki air juga telah direka untuk membuat produk ini menjadi lebih ergonomik. Mesin skala kecil ini akan beroperasi dalam dua paksi iaitu paksi x dan paksi y. Terdapat dua motor stepper bersaiz NEMA-17 yang digunakan pada setiap paksi dan dikawal dengan menggunakan Arduino Genuino Mega 2560 dan Adafruit Motor Shield v2 sebagai pemacu motor. Dalam proses pemeriksaan, transduser daripada Harisonic ultrasonik dari Olympus dengan frekuensi 2.25 MHz digunakan dan pulser-penerima adalah dari US Ultratex. Proses pemeriksaan akan dianggap selesai selepas prestasi mesin telah dioptimumkan dengan menjalani beberapa analisis. Keputusan daripada pemeriksaan terhadap spesimen seperti lokasi dan saiz retak akan disiarkan dalam bentuk signal. Sampel spesimen yang diuji adalah laminates gentian kaca komposit (FGCL) dengan lubang sebagai kecacatan tiruan. Pengunaan mod yang sesuai terhadap motor stepper dengan nilai getaran yang dihasilkan adalah kurang semasa operasi dianalisis. Analisis struktur juga boleh dilakukan dengan menggunakan simulasi dalam perisian Solidwork. Kajian gerakan dijalankan untuk menganalisis pergerakan tangan, lengan dan badan dari pengguna apabila mereka menggunakan mesin ini.
_______________________________________________________________________________________________________
There are many types of the non-destructive test (NDT) method and ultrasonic testing is the most common method used in composite inspection. The main purpose of the inspection is to detect the defect that occurs in the composite such as cracks, delamination, void and others. The common Ultrasonic NDT equipment is quite larger, expensive and the system is also complex. This research is conducted to develop a small scale of NDT machine with a simple system and able to operate immersion ultrasonic testing of the composite and obtain the same result as the current product. The water is used as a coupling medium for the sound beam to travel between the transducer and specimen. The new design of water tank also has been developed to make this product become more ergonomic. This small scale machine will operate in two axis which is x and y axis and there are 2 NEMA-17 stepper motor used on the axis and controlled by using Arduino Genuino Mega 2560 and Adafruit Motor Shield v2 as a microcontroller and a motor driver respectively. In the inspection process, a tranducer of Harisonic Ultrasonic from Olympus corporation with a frequency of 2.25 MHz is used and a pulser-receiver is from US Ultratex. The process of inspection will be considered done after the performance of the machine has been optimized by undergoes some analysis. The result of the specimen such as the location and size of a crack can be gained from the signal. The sample of the specimen that being tested fibre glass composite laminates (FGCL) with holes as an artificial defect. The suitable stepping mode of the stepper motor with the least vibration produced during operation is analyzed. The structural analysis also is done by using simulation in Solidwork software. Motion study is used to analyze the basic hand, arm and body movements of users as they use this machine.
New develop small scale machine of non-destructive test (ndt) for composite inspection / Mohamad Akmal Ridzuan Radzi