Proses penukaran penyalutan ialah penyalutan yang terbentuk pada
permukaan bahagian logam disebabkan oleh tindak balas permukaan logam
dengan bahan kimia. Logam yang digunakan dalam projek ini adalah aluminium
dan terdapat tiga jenis aluminium yang diuji dalam projek ini iaitu Al 2024, Al
5052 dan Al 6061 untuk penilaian salutan tindak balas kimia. Kimia yang
bertindak cecair laruten sebagai dalam eksperimen ini ialah Alodine 1200S dan
Surtec 650.
Berdasarkan pemahaman tindak balas aluminum dengan pesekitaran
sekeliling, pemahaman tentang keperluan tertentu untuk membangunkan proses
penukaran penyalutan membolehkan proses ini dioptimumkan. Kriteria tetentu
termasuk meningkatkan kepekatan dan masa rendaman untuk mimimumkan
penghakisan. Hal ini kerana kriteria ini amat memberi kesan kepada kandungan
salutan dan mempunyai pengaruh besar terhadap prestasi hakisan.
Dalam laporan ini, ujian ketebalan, ujian berat penyalutan dan ujian
kerintangan telah dijalankan untuk menyisat peranan kepekatan dan masa
rendaman cecair kimia pada lapisan penyalutan. Analisis perisian DE
memberikan keadaan optimum yang terbaik untuk ketebalan lapisan, berat
lapisan salutan dan rintangan elektrik.
Kesimpulannya, keadaan optimum yang terbaik untuk proses penyalutan yang
menggunakan larutan Alodine1200S ialah apabila kepekatan 1.9% dan masa
rendaman 3.00 min untuk mendapatkan berat salutan 0.0133041 g, ketebalan
salutan 0.0156644 mm dan rintangan elektrik 75.7383 Ω. Bagi cecair Surtec 650,
keadaan optimum yang terbaik adalah apabila menggunakan Al 5052 yang
memberi ketebalan lapisan 0.00637133 mm, berat lapisan salutan 0.0546659 g
dan rintangan elektrik 22.2249 Ω.
_______________________________________________________________________________________________________
Conversion coating process is a coating formed on the surface of a metal
part due to the reaction of the metal surface with a chemical. A metal part used
in this project is aluminium and there are three types of aluminium used which
are Al 2024, Al 5052 and Al 6061 for evaluation of the chemical conversion
coating. Chemicals that act as an immersed liquid in this experiment are Alodine
1200s and Surtec 650.
Based on the understanding of the mechanism of aluminium reaction with
all the environments, comprehension of the particular requirement for chromate
conversion process development enables the process to be optimized. The
possible parameters may include increasing the concentration and immersion
time for minimal corrosion protection. This is because this parameters strongly
affect the composition of the chromate conversion coating and have a large
influence on its corrosion performance.
In this project, thickness test, coating mass test and resistivity test were
conducted to investigate the role played by the concentration and immersion time
of the chromate bath on the properties of chromate film. The analysis of the DE
Software shows that the optimum condition for thickness of coating, mass
coating and electrical resistance.
The conclusion for this project is as for Alodine 1200S solution, the best
optimum condition is when we test on Al 5052. As it gives the highest mass
(0.0133041g) and thickness of coating (0.0156644 mm) even the electrical
resistance is highest (75.7383 Ω) compared to others. Lower electrical resistance
are in favour but mass and thickness of coating are the priority in choosing the
best optimum condition. As for Surtec 650 solution, the best optimum condition
is when we test on Al 5052. As it gives the highest mass (0.0228296 g) and
thickness of coating (0.00637133 mm) with the least electrical resistance
(22.2249 Ω).
Characterization and optimization of the conversion coating process on aluminium surface for corrosion protection / Syafiqah Mad Zin